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流化床与扁平式气流粉碎机的选型

发布时间:2018.09.19 新闻来源:宜兴精新粉体设备科技有限公司浏览次数:

气流粉碎机与研磨或碰撞式的粉碎机在粉碎原理上截然不同,其利用的是高速特别是超音速气流携带粉体产生碰撞,使物料瞬间粉碎为更小粒径。目前市场上的气流粉碎机种类大致有56种,我公司生产的有两类,分别是流化床气流粉碎机和扁平式气流粉碎机,结合我公司全陶瓷内衬的设备特点,这两种机型也是高新超纯材料超微粉碎的首选机型之一。

由于同属于气流粉碎机,这两种机型都具有以下特点:通过粉碎气压、加料量、引风量等之间的配合,可以实现粉体的超细化粉碎,一般可达D50=2~3微米,有的物料甚至可以达到亚微米级别;粉碎空气经过干燥、过滤,保证了物料对水分的要求;压缩气体膨胀降温,且热量不断被气流带出,保证粉碎腔内不会产生高温,适应热敏性物料的粉碎要求等等。

但在具体选型时,许多客户可能会遇到这两种机型之间的选型问题,它们之间的不同点在于:全陶瓷流化床气流粉碎机的喷嘴采取对撞式设置,基本不会有物料直接高速冲击内衬,故陶瓷磨损较低;类似于“导弹与反导弹”的关系,粉体自身高速碰撞,大部分能量用于颗粒的破碎,产能较高;主机配有全陶瓷分级轮,可以对粉碎物料进行分级,可以设定出料粒径,因此出料粒径分布均匀且集中,可以避免大粒径粗料的混入对产品性能造成不良影响;但是清洗相对困难,更适用于成熟生产线或中试线而不是最初的实验线。扁平式气流粉碎机的喷嘴采取切线式设置,利用的是一束高速粉体打到另一束高速粉体,因此相比之下对陶瓷内衬的磨损会更大一些;因为没有分级轮,所以全靠粉碎气流产生的旋转流场的离心分离效果,分级效果不容易控制,所以出料粒径较为分散,可能会有较粗的粒径混入;结构要简单得多,容易拆卸清洗,不仅适合生产线,也适合实验阶段需要经常换料的要求。






本公司相关产品有: 气流粉碎机、陶瓷内衬管道、  气流磨、 流化床粉碎机、扁平式气流磨、全陶瓷机械粉碎机、 全陶瓷颚式破碎机等等

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