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超细粉碎机使用中的维护重点

时间:2020-10-29 10:26 字号
超细粉碎机使用中的维护重点

  超细粉碎机一般多应用在工业、机械等行业中,由于长时间从事重力劳动,使得超细粉碎机的使用寿命受到一定的影响,甚至在使用中若是出现操作不当或是给料问题,很容易影响到粉碎机的使用,在此,我们分两节介绍超细粉碎机使用中的维护重点,希望对您在使用粉碎机时有所帮助。

  1、粉碎机电机出厂前已铅封,联轴器已校正,请不要松动;

  2、定时清理永磁筒及粉碎机喂料器永磁板上的铁杂质;

  3、定时检查粉碎成品的细度;

  4、定期清理或更换除尘器布袋(确保布袋透气),定期检查电磁阀的工作情况(看其是否能够正常工作);

  5、定期检查粉碎机各易损件的磨损情况,看是否属于正常磨损;

  6、时常注意粉碎机的振动情况;?

  7、粉碎机锤片磨损严重需要进行更换时,要注意进行称量,保证两相对(1800方向)锤销轴上相对的两块锤片的重量差≤1g及两相对(1800方向)锤销轴上锤片的总重量差≤2g;

  8、粉碎机筛网磨损严重需要更换时,要注意新筛网的的平整度及筛网的尺寸是否合理,安装是否到位,安装时使筛网毛面朝里;

  9、叶轮喂料器补风门的开启度应调节适当;

  10、若发现粉碎机振动大、噪声高等异常情况时应立即停机检查;  11、主轴轴承每运行40小时后应加80克润滑脂,但只能加到60%,经过1800小时的运行后,轴承箱盖应拆下,换掉所有用过的润滑脂。全陶瓷机械粉碎机是综合国内外同类破碎机技术,有冲击破与锤破的优点。对主要技术参数进行优化设计研制成的新型细碎、粗磨产品,具有破碎比大、能耗少运转平稳、结构简单、操作维修方便等特点。是一种真正的多用途、高效率、低成本的新型破碎设备。当换上新鲜润滑脂时,给滚柱和轴承圈周围区域加润滑脂,并在底部箱体加1/3~1/2的润滑脂,千万不要加过多的润滑脂;

  12、当发现超细粉碎机产量突然下降时,除原料的因素外,应重点检查补风门是否到位,管道是否漏风,脉冲布袋是否堵塞,电磁阀、风机是否正常工作等。陶瓷内衬管道是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合。