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超细粉碎机的优点及其特点

时间:2020-10-18 18:31 字号

  超细气流粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成,由高速运动的气流进行压缩的方式来使物料粉碎达到工作目的。并且因为其利用了风能可以一次将物料粉碎成粉末状的特性,所以简化了传统的筛选程序,省下了经过传统粉碎后还需要经过二次筛选将大颗粒未粉碎的物料剔除的过程。

  超细粉碎机的主要技术其实是借鉴了日本设备的一些优点,然后再根据我国实际的国情加以改进,从而设计出来的一种全新的设备,可以将粉碎后的物料和未完全粉碎的物料同时装载,却又各自独自运行,不会发生相互影响。具有功能多,结构节凑。而且其设备运转稳定,工作时声音极小,工作效率高且比老一代的设备在耗电量上要少许多。

超细粉碎机的优点及其特点

  新一代的设备在外观上做了许多调整,整体看上去相对于以前要显得更加灵活轻便,而且可以使用的范围更加的广泛,平时不进行工作时可以通过自带的设置对各项数据进行调整,对于各种干燥物以及矿物质都具有不俗的粉碎表现。气流磨是压缩空气经拉瓦尔喷咀加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化(气流膨胀呈流态化床悬浮沸腾而互相碰撞),因此每一个颗粒具有相同的运动状态。相对于前一代产品,现在的气流粉碎机所加工出的物料温度更低,更加均匀,对于一些中药材以及热敏性的材料也可以进行粉碎。并且在设备内部还装有离心分级的装置,在完成粉碎操作的同时,同步进行的还可以将物料进行分级,达到粉碎要求的物料通过排料口出品,未达成粉碎要求的则被分级返回继续进行粉碎直到达成可出品要求为止。

  新一代的超细气流粉碎机在改良后,对物料进行粉碎时更加得心应手,而且对于一些热敏性材料和一些硬度较高的物料粉碎时也更加的适合。陶瓷内衬管道是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合。